14-08-2022  (824 lectures) Categoria: Metall

ZAMAK - Aliatge zinc metall - Cromat

Salta a la navegacióAnar a la cerca

Zamak ingot

Zamak (o Zamac, antigament registrada com a MAZAK[1]) és una família d'aliatges amb un metall base de zinc i elements d'aliatge d'alumini, magnesi i coure.

Els aliatges Zamak formen part de la família d'aliatges d'alumini de zinc; es distingeixen dels altres aliatges ZA per la seva constant composició d'alumini del 4%. [2]

El nom zamak és un acrònim dels noms alemanys dels metalls dels quals es componen els aliatges: Zink (zinc), Alumini, Magnesi i Kupfer (coure). [2] La New Jersey Zinc Company va desenvolupar aliatges zamak el 1929.

L'aliatge zamak més comú és el zamak 3. A més, també s'utilitzen comercialment el zamak 2, el zamak 5 i el zamak 7. [2] Aquests aliatges són més comunament fosos a pressió. [2] Els aliatges Zamak (particularment #3 i #5) s'utilitzen amb freqüència en la indústria de la fosa de spin.

Un gran problema amb els primers materials de fosa de zinc va ser la plaga de zinc, a causa de les impureses en els aliatges. [3] El Zamak ho va evitar mitjançant l'ús del 99,99% de metall de zinc pur, produït per l'ús d'un refluxador de zinc de Nova Jersey com a part del procés de fosa.

El Zamak es pot galvanitzar, pintar en humit i revestir bé la conversió de cromats. [4]

Contingut

Mazak

A principis de la dècada de 1930 Morris Ashby a Gran Bretanya havia llicenciat l'aliatge zamak de Nova Jersey. El zinc refluxador del 99,99% de puresa no estava disponible a Gran Bretanya i, per tant, van adquirir el dret de fabricar l'aliatge utilitzant un zinc refinat electrolíticament disponible localment del 99,95% de puresa. Se li va donar el nom de Mazak, en part per distingir-lo del zamak i en part de les inicials de Morris Ashby. El 1933, National Smelting va llicenciar la patent de refluxador amb la intenció d'utilitzar-la per produir el 99,99% de zinc a la seva planta d'Avonmouth. [5]

Estàndards

Els estàndards de composició química d'aliatges de zinc es defineixen per país per l'estàndard que s'enumera a continuació:

Estàndards d'aliatge de zinc per país[6]
PaísLingot de zincColada de zinc
Europa En1774 En12844
Ens ASTM B240 ASTM B86
Japó JIS H2201 JIS H5301
Austràlia AS 1881 - SAA H63 AS 1881 - SAA H64
Xina Gb 8738-88 -
Canadà CSA HZ3 CSA HZ11
Internacional Certificació ISO 301 -

Zamak passa per molts noms diferents en funció de l'estàndard i/o país:

Diversos noms per als aliatges zamak
Nom tradicionalNom de composició curtaFormulariComúASTM†Designació europea curtaJisXinaRegne Unit BS 1004[7]França NFA 55-010[7]Alemanya DIN 1743-2[7]UNSAltre
Zamak 2[8][9]
o
Kirksite[10]		 ZnAl4Cu3[11] Lingot Aliatge 2[8][9] AC 43A[8][9] ZL0430[11] - ZX04[12] - Z-A4U3[11] Z430[11] Z35540[9] ZL2, ZA-2, ZN-002[13]
Repartiment ZP0430 - Z35541[8] ZP2, ZA-2, ZN-002[13]
Zamak 3[8][9] ZnAl4[11] Lingot Aliatge 3[8][9] AG 40A[8][9] ZL0400[11] Lingot tipus 2[14] ZX01[12] Aliatge A[11] Z-A4[11] Z400[11] Z35521[9] ZL3, ZA-3, ZN-003[13]
Repartiment ZP0400 ZDC2[15] - Z33520[8] ZP3, ZA-3, ZN-003[13]
Zamak 4[16] Lingot S'utilitza només a Àsia ZA-4, ZN-004[13]
Zamak 5[8][9] ZnAl4Cu1[11] Lingot Aliatge 5[8][9] AC 41A[8][9] ZL0410[11] Lingot tipus 1[14] ZX03[12] Aliatge B[11] Z-A4UI[11] Z410[11] Z35530[9] ZL5, ZA-5, ZN-005[13]
Repartiment ZP0410 ZDC1[15] - Z35531[8] ZP5, ZA-5, ZN-005[13]
Zamak 7[8][9] ZnAl4Ni[12] Lingot Aliatge 7[8][9] AG 40B[8][9] - - ZX02[12] - - - Z33522[9] ZA-7, ZN-007[13]
Repartiment - Z33523[8]
†color de la cèl·lula és el color del material designat per ASTM B908. [2]

El codi de designació europea curta es desglossa de la següent manera (utilitzant ZL0430 com a exemple):[11]

  • Z és el material (Z=Zinc)
  • P és l'ús (P=Fosa a pressió (fosa), L=Lingot)
  • 04 és el percentatge d'alumini (04 = 4% d'alumini)
  • 3 és el percentatge de coure (3 = 3% coure)

Zamak 2

El Zamak 2 té la mateixa composició que el zamak 3 amb l'addició d'un 3% de coure per tal d'augmentar la força un 20%, cosa que també augmenta el preu. El Zamak 2 té la major resistència de tots els aliatges zamak. Amb el temps conserva la seva resistència i duresa millor que els altres aliatges; no obstant això, es torna més trencadís, s'encongeix i és menys elàstic. [17]

El Zamak 2 també es coneix com a Kirksite quan la gravetat es fon per utilitzar-la com a matriu. [2][18] Originalment va ser dissenyat per a matrius de xapa de baix volum. [19][20] Més tard va guanyar popularitat per fer matrius d'emmotllament per injecció a curt termini. [19] També s'utilitza menys comunament per a eines que no espurnejaven i mandrils per a la filatura metàl·lica.

Composició del Zamak 2 per estàndard
Elements d'aliatgeImpureses
EstàndardLímitAl.CuMgPbCDSnFeNiSiDinsTl
ASTM B240[21] (Lingot) min 3.9 2.6 0.025 - - - - - - - -
Max 4.3 2.9 0.05 0.004 0.003 0.002 0.075 - - - -
ASTM B86[22] (Repartiment) min 3.5 2.6 0.025 - - - - - - - -
Max 4.3 2.9 0.05 0.005 0.004 0.003 0.1 - - - -
EN1774[23] (Lingot) min 3.8 2.7 0.035 - - - - - - - -
Max 4.2 3.3 0.06 0.003 0.003 0.001 0.02 0.001 0.02 - -
EN12844[24] (Repartiment) min 3.7 2.7 0.025 - - - - - - - -
Max 4.3 3.3 0.06 0.005 0.005 0.002 0.05 0.02 0.03 - -
GB8738-88[12] min 3.9 2.6 0.03 - - - - - - - -
Max 4.3 3.1 0.06 0.004 0.003 0.0015 0.035 - - - -
Propietats del Zamak 2[17]
PropietatValor mètricValor imperial
Propietats mecàniques
Resistència a la tracció definitiva 397 MPa (331 MPa d'edat) 58.000 psi
Resistència al rendiment (0,2% compensat) 361 MPa 52.000 psi
Resistència a l'impacte 38 J (7 J d'edat) 28 ft-lbf (5 ft-lbf d'edat)
Allargament a Fmax 3% (2% d'edat)
Allargament en fractura 6%
Força de cisallament 317 MPa 46.000 psi
Resistència al rendiment de la compressiva 641 MPa 93.000 psi
Resistència a la fatiga (flexió inversa 5x108 cicles) 59 MPa 8.600 psi
Duresa 130 Brinell (98 Brinell)
Mòdul d'elasticitat 96 GPa 14.000.000 psi
Propietats físiques
Rang de solidificació (rang de fusió) 379—390 °C 714—734 °F
Densitat 6,8 kg/dm3 0,25 lliures/en3
Coeficient d'expansió tèrmica 27,8 μm/m-°C 15.4 μin / in-° F
Conductivitat tèrmica 105 W/m-K 729 BTU-in/hr-ft2-°F
Resistivitat elèctrica 6,85 μΩ-cm a 20 °C 2.70 μΩ-in a 68 °F
Calor latent (calor de fusió) 110 J/g 4.7x10−5 BTU/lb
Capacitat calorífica específica 419 J/kg-°C 0.100 BTU / lb-° F
Coeficient de fricció 0.08

Ks

L'aliatge KS es va desenvolupar per a peces decoratives de fosa per spin. Té la mateixa composició que el zamak 2, excepte amb més magnesi per produir grans més fins i reduir l'efecte pell de taronja. [25]

Composició de KS[25]
Elements d'aliatgeImpureses
EstàndardLímitAl.CuMgPbCDSnFeNiSiDinsTl
Nyrstar min 3.8 2.5 0.4 - - - - - - - -
Max 4.2 3.5 0.6 0.003 0.003 0.001 0.020 - - - -
Propietats de KS[25]
PropietatValor mètricValor imperial
Propietats mecàniques
Resistència a la tracció definitiva < 200 MPa < 29.000 psi
Resistència al rendiment (0,2% compensat) < 200 MPa < 29.000 psi
Elongació < 2%
Duresa 150 Brinell màx.
Propietats físiques
Rang de solidificació (rang de fusió) 380—390 °C 716—734 °F
Densitat 6,6 g/cm3 0,25 lliures/en3
Coeficient d'expansió tèrmica 28,0 μm/m-°C 15.4 μin / in-° F
Conductivitat tèrmica 105 W/m-K 729 BTU-in/hr-ft2-°F
Conductivitat elèctrica 25% IACS
Capacitat calorífica específica 419 J/kg-°C 0.100 BTU / lb-° F
Coeficient de fricció 0.08

Zamak 3

El Zamak 3 és l'estàndard de facto per a la sèrie zamak d'aliatges de zinc; tots els altres aliatges de zinc es comparen amb això. El Zamak 3 té la composició base per als aliatges zamak (96% zinc, 4% alumini). Té una excel·lent estabilitat i estabilitat dimensional a llarg termini. Més del 70% de totes les foses acunyades de zinc nord-americanes estan fetes del zamak 3. [2]

Composició del Zamak 3 per estàndard
Elements d'aliatgeImpureses
EstàndardLímitAl.Cu†MgPbCDSnFeNiSiDinsTl
ASTM B240[21] (Lingot) min 3.9 - 0.025 - - - - - - - -
Max 4.3 0.1 0.05 0.004 0.003 0.002 0.035 - - - -
ASTM B86[22] (Repartiment) min 3.5 - 0.025 - - - - - - - -
Max 4.3 0.25 0.05 0.005 0.004 0.003 0.1 - - - -
EN1774[23] (Lingot) min 3.8 - 0.035 - - - - - - - -
Max 4.2 0.03 0.06 0.003 0.003 0.001 0.02 0.001 0.02 - -
EN12844[24] (Repartiment) min 3.7 - 0.025 - - - - - - - -
Max 4.3 0.1 0.06 0.005 0.005 0.002 0.05 0.02 0.03 - -
JIS H2201[14] (Lingot) min 3.9 - 0.03 - - - - - - - -
Max 4.3 0.03 0.06 0.003 0.002 0.001 0.075 - - - -
JIS H5301[15] (Repartiment) min 3.5 - 0.02 - - - - - - - -
Max 4.3 0.25 0.06 0.005 0.004 0.003 0.01 - - - -
AS1881[26] min 3.9 - 0.04 - - - - - - - -
Max 4.3 0.03 0.06 0.003 0.003 0.001 0.05 - 0.001 0.0005 0.001
GB8738-88[12] min 3.9 - 0.03 - - - - - - - -
Max 4.3 0.1 0.06 0.004 0.003 0.0015 0.035 - - - -
† Impuresa
Propietats del Zamak 3[4]
PropietatValor mètricValor imperial
Propietats mecàniques
Resistència a la tracció definitiva 268 MPa 38.900 psi
Resistència al rendiment (0,2% compensat) 208 MPa 30.200 psi
Resistència a l'impacte 46 J (56 J d'edat) 34 ft-lbf (41 ft-lbf d'edat)
Allargament a Fmax 3%
Allargament en fractura 6,3% (16% edat)
Força de cisallament 214 MPa 31.000 psi
Resistència al rendiment de la compressiva 414 MPa 60.000 psi
Resistència a la fatiga (flexió inversa 5x108 cicles) 48 MPa 7.000 psi
Duresa 97 Brinell
Mòdul d'elasticitat 96 GPa 14.000.000 psi
Propietats físiques
Rang de solidificació (rang de fusió) 381—387 °C 718—729 °F
Densitat 6,7 g/cm3 0,24 lliures/en3
Coeficient d'expansió tèrmica 27,4 μm/m-°C 15.2 μin / in-° F
Conductivitat tèrmica 113 W/mK 784 BTU-in/hr-ft2-°F
Resistivitat elèctrica 6,37 μΩ-cm a 20 °C 2.51 μΩ-in a 68 °F
Calor latent (calor de fusió) 110 J/g 4.7x10−5 BTU/lb
Capacitat calorífica específica 419 J/kg-°C 0.100 BTU / lb-° F
Coeficient de fricció 0.07

Zamak 4

El Zamak 4 va ser desenvolupat per als mercats asiàtics per reduir els efectes de la soldadura a pressió mantenint la ductilitat del zamak 3. Això es va aconseguir utilitzant la meitat de la quantitat de coure de la composició del zamak 5. [27]

Composició del Zamak 4 per estàndard
Elements d'aliatgeImpureses
EstàndardLímitAl.CuMgPbCDSnFeNiSiDinsTl
Material d'aliatge Ningbo Jinyi Co.[13] min 3.9 0.3 0.03 - - - - - - - -
Max 4.3 0.5 0.06 0.003 0.002 0.002 0.075 - - - -
Propietats del Zamak 4
PropietatValor mètricValor imperial
Propietats mecàniques[28]
Resistència a la tracció definitiva 317 MPa 46.000 psi
Resistència al rendiment (0,2% compensat) 221—269 MPa 32.000—39.000 psi
Resistència a l'impacte 61 J (7 J d'edat) 45 ft-lbf (5 ft-lbf d'edat)
Elongació 7%
Força de cisallament 214—262 MPa 31.000—38.000 psi
Resistència al rendiment de la compressiva 414—600 MPa 60.000—87.000 psi
Resistència a la fatiga (flexió rotativa 5x108 cicles) 48—57 MPa 7.000—8.300 psi
Duresa 91 Brinell
Propietats físiques[29]
Rang de solidificació (rang de fusió) 380—386 °C 716—727 °F
Densitat 6,6 g/cm3 0,24 lliures/en3
Coeficient d'expansió tèrmica 27,4 μm/m-°C 15.2 μin / in-° F
Conductivitat tèrmica 108.9—113.0 W/m-K @ 100 °C 755.6—784.0 BTU-in/hr-ft2-°F @ 212 °F
Conductivitat elèctrica 26-27% IACS
Capacitat calorífica específica 418,7 J/kg-°C 0.100 BTU / lb-° F

Zamak 5

El Zamak 5 té la mateixa composició que el zamak 3 amb l'addició d'un 1% de coure per tal d'augmentar la resistència (aproximadament un 10%[17]), la duresa i la resistència corrosiva, però redueix la ductilitat. [30] També té menys precisió dimensional. [30] El Zamak 5 s'utilitza més comunament a Europa. [2]

Composició del Zamak 5 per estàndard
Elements d'aliatgeImpureses
EstàndardLímitAl.CuMgPbCDSnFeNiSiDinsTlZn
ASTM B240[21] (Lingot) min 3.9 0.75 0.03 - - - - - - - -
Max 4.3 1.25 0.06 0.004 0.003 0.002 0.075 - - - -
ASTM B86[22] (Repartiment) min 3.5 0.75 0.03 - - - - - - - -
Max 4.3 1.25 0.06 0.005 0.004 0.003 0.1 - - - -
EN1774[23] (Lingot) min 3.8 0.7 0.035 - - - - - - - -
Max 4.2 1.1 0.06 0.003 0.003 0.001 0.02 0.001 0.02 - -
EN12844[24] (Repartiment) min 3.7 0.7 0.025 - - - - - - - -
Max 4.3 1.2 0.06 0.005 0.005 0.002 0.05 0.02 0.03 - -
JIS H2201[14] (Lingot) min 3.9 0.75 0.03 - - - - - - - -
Max 4.3 1.25 0.06 0.003 0.002 0.001 0.075 - - - -
JIS H5301[15] (Repartiment) min 3.5 0.75 0.02 - - - - - - - -
Max 4.3 1.25 0.06 0.005 0.004 0.003 0.01 - - - -
AS1881[26] min 3.9 0.75 0.04 - - - - - - - -
Max 4.3 1.25 0.06 0.003 0.003 0.001 0.05 - 0.001 0.0005 0.001
GB8738-88[12] min 3.9 0.7 0.03 - - - - - - - -
Max 4.3 1.1 0.06 0.004 0.003 0.0015 0.035 - - - -
Propietats del Zamak 5[30]
PropietatValor mètricValor imperial
Propietats mecàniques
Resistència a la tracció definitiva 331 MPa (270 MPa d'edat) 48.000 psi (39.000 psi)
Resistència al rendiment (0,2% compensat) 295 MPa 43.000 psi
Resistència a l'impacte 52 J (56 J d'edat) 38 ft-lbf (41 ft-lbf d'edat)
Allargament a Fmax 2%
Allargament en fractura 3,6% (13% edat)
Força de cisallament 262 MPa 38.000 psi
Resistència al rendiment de la compressiva 600 MPa 87.000 psi
Resistència a la fatiga (flexió inversa 5x108 cicles) 57 MPa 8.300 psi
Duresa 91 Brinell
Mòdul d'elasticitat 96 GPa 14.000.000 psi
Propietats físiques
Rang de solidificació (rang de fusió) 380—386 °C 716—727 °F
Densitat 6,7 kg/dm3 0,24 lliures/en3
Coeficient d'expansió tèrmica 27,4 μm/m-°C 15.2 μin / in-° F
Conductivitat tèrmica 109 W/mK 756 BTU-in/hr-ft2-°F
Resistivitat elèctrica 6,54 μΩ-cm a 20 °C 2.57 μΩ-in a 68 °F
Calor latent (calor de fusió) 110 J/g 4.7x10−5 BTU/lb
Capacitat calorífica específica 419 J/kg-°C 0.100 BTU / lb-° F
Coeficient de fricció 0.08

Zamak 7

El Zamak 7 té menys magnesi que el zamak 3 per augmentar la fluïdesa i la ductilitat, cosa que és especialment útil a l'hora de llançar components de paret prims. Per tal de reduir la corrosió inter-granular s'afegeix una petita quantitat de níquel i es controlen més estrictament les impureses. [2]

Composició del Zamak 7 per estàndard
Elements d'aliatgeImpureses
EstàndardLímitAl.Cu†MgPbCDSnFeNi‡SiDinsTl
ASTM B240[21] (Lingot) min 3.9 - 0.01 - - - - - - - -
Max 4.3 0.1 0.02 0.002 0.002 0.001 0.075 - - - -
ASTM B86[22] (Repartiment) min 3.5 - 0.005 - - - - 0.005 - - -
Max 4.3 0.25 0.02 0.003 0.002 0.001 0.075 0.02 - - -
GB8738-88[12] min 3.9 - 0.01 - - - - 0.005 - - -
Max 4.3 0.1 0.02 0.002 0.002 0.001 0.075 0.02 - - -
† Impuresa ‡Element d'aliatge
Propietats del Zamak 7[31]
PropietatValor mètricValor imperial
Propietats mecàniques
Resistència a la tracció definitiva 285 MPa 41.300 psi
Resistència al rendiment (0,2% compensat) 285 MPa 41.300 psi
Resistència a l'impacte 58.0 J 42.8 peus-lbf
Allargament en fractura 14%
Força de cisallament 214 MPa 31.000 psi
Resistència al rendiment de la compressiva 414 MPa 60.000 psi
Resistència a la fatiga (flexió inversa 5x108 cicles) 47.0 MPa 6.820 psi
Duresa 80 Brinell
Propietats físiques
Rang de solidificació (rang de fusió) 381—387 °C 718—729 °F
Coeficient d'expansió tèrmica 27,4 μm/m-°C 15.2 μin / in-° F
Conductivitat tèrmica 113 W/m-K 784 BTU-in/hr-ft2-°F
Resistivitat elèctrica 6,4 μΩ-cm 2.5 μΩ-in
Capacitat calorífica específica 419 J/kg-°C 0.100 BTU / lb-° F
Temperatura de fosa 395—425 °C 743—797 °F

Utilitza

Els usos comuns dels aliatges zamak inclouen electrodomèstics, accessoris de bany, joguines foses a pressió i indústria de l'automòbil. [32][33][34] Els aliatges Zamak també s'utilitzen en la fabricació d'algunes armes de foc com SW380, armes de foc Hi-Point i carrabines. [35][36]

Vegeu també

Referències

  1. ^ Zamak Latest Status Info, recuperat 2008-03-02
  2. ^ Jump up to:un b c d e f g h i Aliatges Diecasting, recuperat el 02-03-2008
  3. ^ Wanhill, R.J.H.; Hattenberg, T. (maig de 2005), Fissuració induïda per corrosió de les foses a pressió de zinc-alumini del tren model (PDF), National Aerospace Laboratory NLR, NLR-TP-2005-205, arxivat de l'original (PDF) el 2011-07-16.
  4. ^ Jump up to:un b ZL3/ZL0400/ZnAl4 (Zamak 3), recuperat el 29-02-2008
  5. ^ Galls, E.J.; Walters, B. (1968), A History of the Zinc Smelting Industry in Britain, Harrap, ISBN 0-245-59377-2.
  6. ^ Estàndards mundials de fosa de zinc, Nyrstar, recuperat el 25-02-2008.
  7. ^ Jump up to:un b c Actualment desapareguda a causa de la normalització dels països europeus sota la norma EN 1774 i EN 12844.
  8. ^ Jump up to:un b c d e f g h i j k l m n o p ASTM B86-04e2 (PDF), 2004-10-01,[consulta: 2008-02-10]
  9. ^ Jump up to:un b c d e f g h i j k l m n o p ASTM B240-98 (PDF), 1998-05-01,[consulta: 2008-02-10]
  10. ^ Semiatina, S. L. (2006). Manual ASM, Volum 14B: Metal·lúrgia: Conformat de xapes. ASM Internacional. ISBN 978-0-87170-710-9.
  11. ^ Jump up to:un b c d e f g h i j k l m n o Designació d'aliatge - taula de referència creuada (PDF), arxivat de l'original (PDF) el 2010-10-31, recuperat el 31-10-2010
  12. ^ Jump up to:un b c d e f g h i GB8738 - Estàndard xinès: lingots d'aliatges de zinc per a fosa (2006),recuperat el 27-02-2008
  13. ^ Jump up to:un b c d e f g h i ZN-004, recuperat el 01-03-2008
  14. ^ Jump up to:un b c d JIS H2201 - Norma Industrial Japonesa - Lingot d'aliatge de zinc per fosa a pressió (1999), recuperat el 26-02-2008
  15. ^ Jump up to:un b c d JIS H5301 - Estàndard industrial japonès - Fosa a pressió d'aliatge de zinc (1979), recuperat el 26-02-2008
  16. ^ zamak 4 (Aliatge 4), recuperat el 01/03/2008
  17. ^ Jump up to:un b c ZL2/ZL0430/ZnAl4Cu3 (Zamak 2), recuperat el 29-02-2008
  18. ^ Husite Engineering - Beneficis de Cast Kirksite Tooling, recuperat el 19 d'abril de 2011
  19. ^ Jump up to:un b Armstrong, Paul J.; Petch, Bill, Cast Kirksite Reapareix com a RT Approach for Molding Plastics, recuperat el 15-03-2008.
  20. ^ Parker, Dana T. Building Victory: Fabricació d'avions a la zona de Los Angeles a la Segona Guerra Mundial, p. 86, 119, 120, Xiprer, Califòrnia, 2013. ISBN 978-0-9897906-0-4.
  21. ^ Jump up to:un b c d ASTM B240: Especificació estàndard de zinc en forma de lingot per a fosa a pressió: composició química, recuperat el 2008-02-27
  22. ^ Jump up to:un b c d ASTM B86: Especificació estàndard per a fosa a pressió de zinc: composició química, recuperat el 2008-02-27
  23. ^ Jump up to:un b c Norma EN1774 - Aliatges de zinc i zinc - aliatges amb finalitats de fosa - lingot i líquid, recuperat el 27-02-2008
  24. ^ Jump up to:un b c EN12844: Norma - aliatges de zinc i zinc - foses - especificació (setembre 1998), recuperat el 27-02-2008
  25. ^ Jump up to:un b c KS (aliatge de fosa de spin), recuperat el 15-03-2008
  26. ^ Jump up to:un b AS1881 - Estàndard d'Austràlia - Aliatges de zinc - Lingots de fosa i requisits de fosa (1986), recuperat el 27-02-2008
  27. ^ zamak 4 (Aliatge 4), recuperat el 09-03-2008
  28. ^ [1]Característiques mecàniques de l'aliatge de zinc, recuperat el 01-03-2008
  29. ^ [2]Característiques físiques de l'aliatge de zinc, recuperat el 01-03-2008
  30. ^ Jump up to:un b c Guia d'aliatges de fosa de zinc (PDF), recuperat el 29-02-2008
  31. ^ Aliatge de Zinc 7; AG40B; Zn-4Al-0.015Mg, recuperat el 29-02-2008
  32. ^ https://en.amklassiek.nl/zamak-is-alloy/2017/08/14/
  33. ^ "Aliatges Zamak en la indústria de l'automòbil".
  34. ^ Metalls: Zamak, Met-Mex Peñoles S.A., arxivat de l'original el 2008-01-10
  35. ^ "SW380 - Pistola de butxaca oblidada que hauria de quedar-se així". 3 d'abril de 2019.
  36. ^ "Un diari oficial de la NRA | Aparellament pistola-calibre: armes de foc assequibles de Hi-Point".

Enllaços externs



versió per imprimir

Comentaris publicats

    Afegeix-hi un comentari:

    Nom a mostrar:
    		E-mail:
    Genera una nova imatge
    Introduïu el codi de seguretat
    Accepto les condicions d'ús següents:

    Per a participar en els comentaris l'usuari es compromet a complir i acceptar les següents normes bàsiques de conducta:

    • Respectar les opinions de la resta dels participants al fòrum, tot i no compartir-les necessàriament.
    • Abstenir-se d'insultar o utilitzar un llenguatge ofensiu, racista, violent o xenòfob, i no tenir cap conducta contrària a la legislació vigent i a l'ordre públic.
    • No enviar cap contingut amb copyright sense el permís del propietari. Si es considera oportú facilitar continguts d'internet amb copyright, cal escriure la URL completa perquè els altres usuaris puguin enllaçar-hi i descarregar-se els continguts des de la pàgina propietària.
    • Publicitat: No es permet enviar continguts promocionals i/o publicitaris.


    DARRERS ARTICLES COMENTATS
    1. Conferència: 'LA CARTA DE COLOM I L'ADN'
    2. El gascó-borgonyó-català Llengua universal a Europa i Navarra-Basconia del s.XIII al s.XV
    3. Guerau Ponç de Cabrera
    4. Català i occità, diferents en 13 punts
    5. FRANCESC ALBÓ DE RODAS - PRIMER EN EMPRAR UNA 'CATENA A POPA'
    6. Corona d'Aragó o Corona de Catalunya
    7. La Gioconda - del FinanceGreedy
    8. Flat Earth Society
    9. Cat_Colom: quatre viatges
    10. Mal d'ull
    EL MÉS COMENTAT
    1. Flat Earth Society
    2. Cat_Colom: quatre viatges
    3. FRANCESC ALBÓ DE RODAS - PRIMER EN EMPRAR UNA 'CATENA A POPA'
    4. El ciao italiano i el siau catalán
    5. Corsaris barbarescs
    6. Efecte Coanda
    7. Buscar tres pèls al gat
    8. LA RUTA DEL PRIMER VIATGE, LA PRIMERA GRAN MENTIDA
    9. Lliurament del 19è Premi President Lluís Companys a l'INH
    10. La 1ª edició del Quixot (Barcelona pre-1604)
    EL MÉS LLEGIT
    1. Història de les armes de foc
    2. Rathaus -Ulm -Catalonia
    3. Mapes de Dieppe
    4. Benet Viñes Martorell - Uracans
    5. Darrere d'aquest somriure secret - Vogt-Luerssen - Gioconda
    6. Pany de Miquelet
    7. Catalan Discovery of Australia
    8. PROVA QUE LA BANDERA ESPANYOLA BORBÃ’NICA DERIVA DE LA SENYERA
    9. Furs de Sobrarb . Nos, que som tant com vos
    10. The english word 'paper' comes from the catalan 'paper'
    © 2024 Manel Capdevila  |  INTERGRID Web hosting - Blog fet amb KMS Sites